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爱游戏,炼油厂剩余活性污泥脱水处理研究 石油化工行业的污水处理系统产生的污泥主要来自隔油池底泥、浮选池浮渣和剩余活性污泥,统称为“三泥”。长期以来,污水处理厂将“三泥”进行混合,浓缩处理。由于“三泥”的
日期:2024-09-17

焦点提醒: 炼油厂残剩活性污泥脱水处置研究 石油化工行业的污水处置系统发生的污泥首要来自隔油池底泥、浮选池浮渣和残剩活性污泥,统称为“三泥”。持久以来,污水处置厂将“三泥”进行夹杂,浓缩处置。因为“三泥”的性质不同较年夜、成份极为复杂,难在脱水,处置具有必然的难度中国给水排水2021年中国排水管网大会(水环境综合治理)邀请函(污水千人大会同期会议)中国给水排水2021年中国污水处理厂提标改造(污水处理提质增效)高级研讨会炼油厂残剩活性污泥脱水处置研究来历:www.cecol.com.cn对炼油厂残剩活性污泥进行脱水处置,肯定了絮凝剂和其投加量,并考查了相干运转参数对污泥脱水结果的影响。成果注解,在PAC投加量为200 mg˙L-1、CPAM投加量为25 mg˙L-1、操作温度为40℃、污泥初始pH值为8˙0、快搅强度为170 r˙min-1、快搅时候为60 s、慢搅强度为50 r˙min-1、慢搅时候为8 min的最好前提下,污泥的脱水结果较着获得改良。在此前提下进行了屡次尝试,泥饼的含水率均低在81˙63%。含油污泥是指在原油开采、集输、炼制等进程中发生的年夜量含油固体废料,一般分为油田含油污泥与石油化工行业(首要是炼油厂)发生的含油污泥。含油污泥中含有年夜量的病原菌、寄生虫(卵)、重金属、放射性元素和年夜量的苯、酚、蒽、苯并芘等难降解的有毒无害物资,若间接排放,会污染四周的泥土、水体和空气[1],对人体形成风险。含油污泥已被列入《国度危险烧毁物目次》中的含油废料类,《国度洁净出产增进法》要求必需对含油污泥进行无害化处置。石油化工行业的污水处置系统发生的污泥首要来自隔油池底泥、浮选池浮渣和残剩活性污泥,统称为“三泥”。持久以来,污水处置厂将“三泥”进行夹杂,浓缩处置。因为“三泥”的性质不同较年夜、成份极为复杂,难在脱水,处置具有必然的难度[2,3]。为处理此问题,研究者按照“三泥”的特征进行了别离处置的研究工作。作者对残剩活性污泥进行脱水处置,肯定了复配絮凝剂和其投加量,考查了尝试参数对污泥脱水结果的影响,肯定了最好处置前提,拟为现实利用供给手艺撑持。1尝试1˙1泥样、试剂和仪器泥样取自某污水处置厂残剩活性污泥浓缩池中,呈黑色,有恶臭味,富含年夜量细小絮体,pH值为7˙16,含水率为99˙68%,不含油。无机絮凝剂(2000 mg˙L-1),无机絮凝剂(1000mg˙L-1),盐酸溶液(1 mol˙L-1),氢氧化钠溶液(1mol˙L-1)。XQY-Ⅱ型扭转挂片侵蚀实验仪,江苏省江都会建华仪器仪表厂;真空抽滤装配;AB204-S型阐发天平,瑞士梅特勒;202V1型电热恒温干燥箱,上海优浦科学仪器无限公司;PH211型酸度计,美国Hanna公司。1˙2方式(1)将盛有500 mL污泥的烧杯放入扭转挂片侵蚀实验仪中,进行浴热,使污泥的温度升高到事后设置的数值。(2)在烧杯中投加聚合氯化铝(PAC),快速搅拌必然时候;再投加阳离子聚丙烯酰胺(CPAM),慢速搅拌必然时候,以后,住手搅拌。(3)掏出烧杯,将污泥置入浸湿好滤纸的布氏漏斗中,真空抽滤8 min。(4)取少许的泥饼置在概况皿上,放入恒温干燥箱中,在105℃烘干至恒重,冷却,称重。先计较烘干前后泥饼的质量,再计较泥饼的含水率。1˙3检测方式泥饼含水率采取105℃干燥掉重法测定。2成果与会商2˙1复配絮凝剂的挑选无机高份子絮凝剂和无机高份子絮凝剂的复合利用会强化“电中和”和“架桥”感化,从而年夜年夜下降絮凝剂的投加量,提高絮凝效能[4]。是以,操纵尝试室现有的絮凝剂进行复配,并在操作温度为35℃、污泥初始pH值为7˙16、快搅强度为150 r˙min-1、快搅时候为30 s、慢搅强度为70 r˙min-1、慢搅时候为6 min的前提下对复配絮凝剂进行挑选,成果见表1。由表1能够看出,6#的处置结果最好,泥饼的含水率最低,水最清,絮体年夜而密实,沉速快。是以,选择PAC+CPAM作为复配絮凝剂。2˙2复配絮凝剂投加量对残剩活性污泥脱水结果的影响2˙2˙1PA����ϷappC投加量对残剩活性污泥脱水结果的影响在CPAM投加量为20 mg˙L-1、操作温度为35℃、污泥初始pH值为7˙16、快搅强度为150 r˙min-1、快搅时候为30 s、慢搅强度为70 r˙min-1、慢搅时候为6 min的前提下,考查PAC投加量对残剩活性污泥脱水结果的影响,成果见图1。由图1能够看出,泥饼含水率开初随PAC投加量的增年夜而降落;当PAC投加量为200 mg˙L-1时,泥饼含水率最低;当投加量跨越200 mg˙L-1时,泥饼含水率反而升高。这是由于:无机絮凝剂投加到污泥中,会产生一系列水解和聚合反映,生成年夜量的羟基络合物,水中的胶粒可以或许强烈吸附水解与聚合反映的各类产品,被吸附的带正电荷的多核络离子可以或许紧缩双电层,并进行电中和感化,使污泥中胶粒的Zeta电位下降,从而使系统脱稳,进而改良了过滤机能;但无机絮凝剂投加量过年夜时,过量的正电荷可能使颗粒概况带正电,使系统复稳,反而引发过滤机能的下降[5]。是以,PAC投加量以200 mg˙L-1为好。2˙2˙2CPAM投加量对残剩活性污泥脱水结果的影响在PAC投加量为200 mg˙L-1、操作温度为35℃、污泥初始pH值为7˙16、快搅强度为150 r˙min-1、快搅时候为30 s、慢搅强度为70 r˙min-1、慢搅时候为6 min的前提下,考查CPAM投加量对残剩活性污泥脱水结果的影响,成果见图2。由图2能够看出,泥饼含水率开初跟着CPAM投加量的增添越来越低;当CPAM投加量为25 mg˙L-1时,泥饼含水率最低;当CPAM投加量跨越25 mg˙L-1时,泥饼含水率反而升高。这是由于[6~8]:阳离子絮凝剂在处置污泥时,具有正电荷中和、吸附架桥的两重感化,跟着投加量的增添,促使了电荷中和、吸附架桥感化的进行,有益在絮体的构成和沉降,因此改良了污泥的脱水结果。但絮凝剂还分离感化,当其用量过年夜时,年夜量的聚合物吸附在悬浮颗粒大将其包裹,在概况构成空间庇护层,禁止吸附架桥感化的构成,使已构成的絮体从头分离,酿成布局疏松的絮体,絮体中所含的水份难以去除,致使污泥脱水结果下降。是以,CPAM投加量以25 mg˙L-1为好。2˙3操作温度对残剩活性污泥脱水结果的影响在PAC投加量为200 mg˙L-1、CPAM投加量为20 mg˙L-1、污泥初始pH值为7˙16、快搅强度为150 r˙min-1、快搅时候为30 s、慢搅强度为70 r˙min-1、慢搅时候为6 min的前提下,考查操作温度对残剩活性污泥脱水结果的影响,成果见图3。由图3能够看出,泥饼含水率开初跟着操作温度的升高而下降;当操作温度为40℃时,泥饼含水率最低;当操作温度跨越40℃时,泥饼含水率反而升高。这是由于:污泥温度升高时,化学反映加速,水溶液粘度降落、凝集份子分散增添、絮体成长速度加速,同时水温升高时,布朗活动加重,增添了碰撞的机遇,有益在污泥凝集成较年夜颗粒,从而增进了絮凝和沉降;但污泥温渡过高时,化学反映过快,构成了藐小的絮体,而且使絮体的水合感化增强,致使发生的污泥含水量高、体积年夜、难处置[9],反而使污泥的脱水结果下降。是以,操作温度以40℃为好。2˙4污泥初始pH值对残剩活性污泥脱水结果的影响用氢氧化钠溶液和盐酸溶液调理污泥初始pH值,在PAC投加量为200 mg˙L-1、CPAM投加量为20 mg˙L-1、操作温度为35℃、快搅强度为150 r˙min-1、快搅时候为30 s、慢搅强度为70 r˙min-1、慢搅时候为6 min的前提下,考查污泥初始pH值对残剩活性污泥脱水结果的影响,成果见图4。由图4能够看出,泥饼含水率开初跟着污泥初始pH值的增年夜而下降;当污泥初始pH值为8˙0时,泥饼含水率最低;当污泥初始pH值跨越8˙0时,泥饼含水率反而升高。这是由于:在低pH值环境下,混凝进程具有相对较低的凝集速度、较长的反映时候和较小的絮体颗粒度[10],污泥的脱水结果较差;在pH值为8˙0的前提下,因为絮凝剂的水解产品具有较多的正电荷,胶体颗粒的电中和感化较年夜,构成的絮体较多,污泥的过滤机能较强,污泥的脱水结果较好;当pH值太高时,电荷改变时胶体颗粒之间的排挤力增年夜,禁止堆积,使系统复稳,致使污泥脱水结果变差。是以,污泥初始pH值以8˙0为好。2˙5水力前提对残剩活性污泥脱水结果的影响在PAC投加量为200 mg˙L-1、CPAM投加量为20 mg˙L-1、操作温度为35℃、污泥初始pH值为7˙16的前提下,采取正交尝试对最好水力前提进行了考查,成果与阐发见表2。由表2能够看出,4个身分对污泥含水率的影响挨次顺次为:快搅强度>快搅时候>慢搅时候>慢搅强度。残剩活性污泥脱水的最好水力前提是:快搅强度为170 r˙min-1,快搅时候为60 s,慢搅强度为50 r˙min-1,慢搅时候为8 min。2˙6验证明验残剩活性污泥脱水的最好前提为:PAC投加量为200 mg˙L-1,CPAM投加量为25 mg˙L-1,操作温度为40℃,污泥初始pH值为8˙0,快搅强度为170 r˙min-1,快搅时候为60 s,慢搅强度为50 r˙min-1,慢搅时候为8 min。在此前提下,进行了屡次尝试,泥饼含水率均低在81˙63%。3结论(1)从6组复配絮凝剂中,挑选出处置结果最好的复配絮凝剂PAC+CPAM。(2)絮凝剂PAC和CPAM合适残剩活性污泥脱水的最好投加量别离为200 mg˙L-1和25 mg˙L-1。(3)肯定残剩活性污泥脱水处置的最好运转参数以下:操作温度为40℃,污泥初始pH值为8˙0,快搅强度为170 r˙min-1,快搅时候为60 s,慢搅强度为50 r˙min-1,慢搅时候为8 min。(4)在优化前提下,残剩活性污泥的脱水结果较着获得改良,泥饼含水率下降至81˙63%以下,到达了污泥处置尺度(含水率低在85%)。(5)残剩活性污泥浓缩池中的污泥受沉降时候、季候转变、供暖等身分的影响,其性质会产生响应的转变;中试现场前提和室内尝试前提又具有着必然不同。是以,优化前提只能为残剩活性污泥无害化处置供给参考,具体利用时要在现场进行调试肯定。


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